| 产品特性：按需定制 | 钣金材质：冷轧板 | 钣材厚度：3.0mm |
| 加工尺寸/长*宽*高：1000*500*1500mm | 公差：±2 | 下料方式：NC数控下料 |
| 加工工序：翻边、 折弯、 筋肋、 切割、 成型 | 表面处理：烤漆 | 打样周期：1-3天 |
| 加工周期：4-7天 | 应用领域：工业设备、 公共设施 |
关于机架加工，我们除了要知道之前的文章里提到的影响机架加工过失的加工流程、机架加工中简单引起工件变形的主要因素以及前进机架加工精度的五个原则这些常识，钣金机架加工厂家，还应该知道的便是要怎样改善机架加工工件的质量，前进机架加工的质量。
加工工艺：
1.下料.下料的方式有多种,主要有以下四种方式:剪床下料.是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸.只可剪出工件的外形尺寸；冲床下料.是利用冲床将其外形及孔加工出来,批量生产时冲床下料更有优势；
还有两种是数控下料，所做出的工件精密较高：NC数冲下料和激光下料.前者更适合薄板3.0mm以下的板，后者适合复杂一点的结构的工件和厚一点的板材加工件
2.翻边.翻边又叫翻孔、抽孔,就是在预冲孔上抽成一个***大小的孔,这钣金工艺可以使工件所攻出牙更有强度，适合1.5mm以下板厚度的工件
3.压铆.压铆常用的有铆螺柱、铆螺母、铆螺钉等,其压铆方式可以通过冲床或压铆机将其铆件铆接到钣金件上.
4.折弯.折弯是为加强加工工件的强度.其加工需折床及相关的折弯模具来完成.
5.焊接.焊接就是将2个或2个以上的零件组焊在一起,达到加工的目的；或是单个零件边缝需焊接,以增加折边强度.其加工种类有:二保护焊、氩弧焊、电焊、机器人焊接及碰焊等..
6.表面处理.表面处理有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等.磷化皮膜适用于冷轧板和电解板类；电镀五彩锌一般用冷轧板及机加工件类表面处理;铬酸盐、氧化一般用于铝材及铝型材类的工件表面处理;具体表面处理方式是根据客户材质的要求而定.
7.组装.是将多个零件或组件按照图纸的要求组立在一起，使之成为一个完整的部品。组装的部品可能是成品也有可能是半成品
